2025-02-21
थ्रेडहरू परम्परागत थ्रेड प्रोसेसिंग विधिहरू मार्फत प्राप्त गर्न सकिन्छ हामी परिचित छौं, जुन ट्यापिंग सबैभन्दा मिल्दोजुल्दो छथ्रेड मिलिंग। तिनीहरू दुबै उपकरण र workpius बीच सापेक्ष घुमाउने गति मार्फत थ्रेडहरू बन्द गर्छन्। त्यसो भए बिभिन्न काम गर्ने अवस्थाको सामना गर्नुपर्दा हामी किन किन मिलिंग कटौतीलाई प्रसंस्करणको लागि थ्रेड काट्ने छनौट गर्न सिफारिस गर्दछौं?
मुख्य कारणहरू मध्ये एक त्यो होथ्रेड मिलिंग कटरमाबिभिन्न व्यास र उही आकारका थ्रेडहरू प्रक्रिया गर्न सक्दछ, जसले उपकरणको संख्या कम गर्न सक्दछ, उपकरण परिवर्तन समय बचत गर्दछ, दक्षता सुधार र उपकरण व्यवस्थापनलाई सरल बनाउँदछ। थप रूपमा, थ्रेड मिलिंग उपकरणको उच्च-गति घुमाइएको छ र स्पान्डल प्रकोपमा। काट्ने विधि मिलिंग भइरहेको छ, गति छिटो छ, र प्रशोधन गरिएको थ्रेडहरू अधिक सुन्दर हुन्छन्, जुन ट्याप काट्ने लामो गति र लामो चिप्स भन्दा बढी फाइदा हुन्छ।
थ्रेड मिलिंग चिप ब्रेकनिंगसँग सम्बन्धित छ, चिप्स छोटो छ, र प्रशोधन उपकरणको व्यास थ्रेडेन हटाउनेको व्यास भन्दा सानो छ, त्यसैले चिप हटाउने हो। र कहिले थ्रेड मिलिंग कटर प्रयोग गर्दा सानो शक्तिको कारण तोड्न सजिलो छैन; यदि यो भाँचिएको भए पनि, भाँचिएको अंश सजिलैसँग हटाउन सकिन्छ किनकि प्रक्रियाको प्वालको व्यास उपकरणको व्यास भन्दा ठूलो छ। उत्पाद आउटपुटको सर्तमा, थ्रेड मिलिंग ट्याप गर्नु भन्दा धेरै उच्च छ।
नरम सामग्रीको लागि, टाँसिएको चिप्स सजिलैसँग उत्पादन गरिन्छ, तर यो मिलिंगको उच्च गतिमा घुमाउँछ र स्पिपहरू बिच्छेद कम हुन आवश्यक पर्दछ। यी सबै फाइदाहरू हुन्थ्रेड मिलिंग कटरमामशीनिंगको लागि।